साल 2020 कई ऐसी घटनाएं लेकर आया जिनकी किसी ने कल्पना भी नहीं की होगी। नए मुकुट महामारी ने हर उद्योग को प्रभावित किया है और दुनिया भर में लाखों लोगों के जीवन को बदल दिया है। इस अनूठी घटना के कारण मास्क, पीपीई और अन्य गैर-बुने हुए उत्पादों की मांग में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है। घातीय वृद्धि ने निर्माताओं के लिए तेजी से बढ़ती मांग को पूरा करना मुश्किल बना दिया है क्योंकि वे मशीन उत्पादकता बढ़ाने और मौजूदा उपकरणों से विस्तारित या नई क्षमताओं को विकसित करना चाहते हैं।
जैसे-जैसे अधिक निर्माता अपने उपकरणों को फिर से फिट करने के लिए दौड़ रहे हैं, गुणवत्ता वाले नॉनवॉवन की कमी हो रही हैतनाव नियंत्रण प्रणालीइससे उच्च स्क्रैप दरें, तीव्र और अधिक महंगी सीखने की अवस्थाएँ, और उत्पादकता और मुनाफ़ा कम हो रहा है। चूंकि अधिकांश मेडिकल, सर्जिकल और एन95 मास्क, साथ ही अन्य महत्वपूर्ण चिकित्सा आपूर्ति और पीपीई, गैर-बुना सामग्री से बने होते हैं, इसलिए उच्च गुणवत्ता और उच्च मात्रा वाले उत्पादों की आवश्यकता गुणवत्ता तनाव नियंत्रण प्रणाली आवश्यकताओं के लिए केंद्र बिंदु बन गई है।
गैर-बुना एक कपड़ा है जो प्राकृतिक और सिंथेटिक सामग्री के मिश्रण से बना होता है, जिसे विभिन्न प्रौद्योगिकियों द्वारा एक साथ जोड़ा जाता है। पिघले हुए गैर-बुने हुए कपड़े, जो मुख्य रूप से मास्क उत्पादन और पीपीपीई में उपयोग किए जाते हैं, राल कणों से बने होते हैं जिन्हें फाइबर में पिघलाया जाता है और फिर एक घूर्णन सतह पर उड़ाया जाता है: इस प्रकार एक एकल-चरण कपड़ा बनता है। एक बार कपड़ा तैयार हो जाने के बाद, उसे एक साथ जोड़ने की जरूरत होती है। इस प्रक्रिया को चार तरीकों में से एक में पूरा किया जा सकता है: राल, गर्मी, हजारों सुइयों के साथ दबाकर या उच्च गति वाले जल जेट के साथ इंटरलॉकिंग द्वारा।
मास्क बनाने के लिए गैर-बुने हुए कपड़े की दो से तीन परतों की आवश्यकता होती है। भीतरी परत आराम के लिए है, मध्य परत का उपयोग निस्पंदन के लिए किया जाता है, और तीसरी परत का उपयोग सुरक्षा के लिए किया जाता है। इसके अलावा, प्रत्येक मास्क के लिए नाक के पुल और बालियों की आवश्यकता होती है। तीन गैर-बुना सामग्रियों को एक स्वचालित मशीन में डाला जाता है जो कपड़े को मोड़ती है, परतों को एक दूसरे के ऊपर रखती है, कपड़े को वांछित लंबाई में काटती है, और बालियां और नाक के पुल को जोड़ती है। अधिकतम सुरक्षा के लिए, प्रत्येक मास्क में सभी तीन परतें होनी चाहिए, और कट सटीक होने चाहिए। इस परिशुद्धता को प्राप्त करने के लिए, वेब को संपूर्ण उत्पादन लाइन में उचित तनाव बनाए रखने की आवश्यकता है।
जब एक विनिर्माण संयंत्र एक ही दिन में लाखों मास्क और पीपीई का उत्पादन करता है, तो तनाव नियंत्रण बेहद महत्वपूर्ण है। गुणवत्ता और स्थिरता ऐसे परिणाम हैं जिनकी मांग हर विनिर्माण संयंत्र हर बार करता है। मोंटाल्वो तनाव नियंत्रण प्रणाली निर्माता के अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को अधिकतम कर सकती है, उत्पादकता और उत्पाद स्थिरता में वृद्धि कर सकती है, साथ ही तनाव नियंत्रण से संबंधित किसी भी समस्या का समाधान कर सकती है।
तनाव नियंत्रण क्यों महत्वपूर्ण है? तनाव नियंत्रण सामग्री की गुणवत्ता या वांछित गुणों में किसी भी नुकसान के बिना एकरूपता और स्थिरता बनाए रखते हुए दो बिंदुओं के बीच किसी दिए गए सामग्री पर दबाव या तनाव की पूर्व निर्धारित या निर्धारित मात्रा को बनाए रखने की प्रक्रिया है। इसके अलावा, जब दो या दो से अधिक नेटवर्क को एक साथ लाया जाता है, तो प्रत्येक नेटवर्क की अलग-अलग विशेषताएं और तनाव आवश्यकताएं हो सकती हैं। न्यूनतम या बिना किसी दोष के उच्च गुणवत्ता वाली लेमिनेशन प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद के लिए अधिकतम थ्रूपुट बनाए रखने के लिए प्रत्येक वेब की अपनी तनाव नियंत्रण प्रणाली होनी चाहिए।
सटीक तनाव नियंत्रण के लिए, एक बंद या खुला लूप सिस्टम महत्वपूर्ण है। बंद-लूप सिस्टम अपेक्षित तनाव के साथ वास्तविक तनाव की तुलना करने के लिए फीडबैक के माध्यम से प्रक्रिया को मापते हैं, निगरानी करते हैं और नियंत्रित करते हैं। ऐसा करने पर, यह त्रुटियों को बहुत कम कर देता है और वांछित आउटपुट या प्रतिक्रिया देता है। तनाव नियंत्रण के लिए एक बंद लूप प्रणाली में तीन मुख्य तत्व होते हैं: तनाव मापने वाला उपकरण, नियंत्रक और टॉर्क डिवाइस (ब्रेक, क्लच या ड्राइव)
हम पीएलसी नियंत्रकों से लेकर व्यक्तिगत समर्पित नियंत्रण इकाइयों तक तनाव नियंत्रकों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं। नियंत्रक को लोड सेल या नर्तक की बांह से प्रत्यक्ष सामग्री माप प्रतिक्रिया प्राप्त होती है। जब तनाव बदलता है, तो यह एक विद्युत संकेत उत्पन्न करता है जिसकी नियंत्रक निर्धारित तनाव के संबंध में व्याख्या करता है। फिर नियंत्रक वांछित सेट बिंदु को बनाए रखने के लिए टॉर्क आउटपुट डिवाइस (टेंशन ब्रेक, क्लच या एक्चुएटर) के टॉर्क को समायोजित करता है। इसके अलावा, जैसे-जैसे रोलिंग द्रव्यमान बदलता है, आवश्यक टॉर्क को नियंत्रक द्वारा समायोजित और प्रबंधित करने की आवश्यकता होती है। यह सुनिश्चित करता है कि पूरी प्रक्रिया के दौरान तनाव सुसंगत, सुसंगत और सटीक है। हम मल्टीपल माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन और मल्टीपल लोड रेटिंग के साथ विभिन्न प्रकार के उद्योग-अग्रणी लोड सेल सिस्टम का निर्माण करते हैं जो तनाव में छोटे बदलावों का भी पता लगाने, अपशिष्ट को कम करने और उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद की मात्रा को अधिकतम करने के लिए पर्याप्त संवेदनशील हैं। लोड सेल सामग्री द्वारा लगाए गए सूक्ष्म-विक्षेपण बल को मापता है क्योंकि यह प्रक्रिया से गुजरते समय तनाव के कसने या ढीले होने के कारण आइडलर रोल पर चलता है। यह माप एक विद्युत संकेत (आमतौर पर मिलीवोल्ट) के रूप में किया जाता है जो निर्धारित तनाव को बनाए रखने के लिए टॉर्क समायोजन के लिए नियंत्रक को भेजा जाता है।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-22-2023
